Nos travaux sont systématiquement contrôlés en cours et en fin de réalisation par nos équipes. Nos moyens de mesure et de contrôle nous permettent de répondre à tous besoins.
Plus de 500 équipements de mesure et de contrôle sont disponibles, avec pour certains des capacités très importantes : un pied à coulisse de longueur 3 mètres, un micromètre extérieur de 1,2 mètres ou encore un bras de mesure à repositionnement illimité.
Tous ces appareils sont évidemment complétés de moyens de contrôle de dureté, d’état de surface, d’épaisseur, de contrôle géométrique…
Une étuve, raccordée à la chaîne d’étalonnage, équipée d’un traceur, est également à disposition pour tous travaux la nécessitant.
L’ensemble de ces équipements est régulièrement vérifié et étalonné.
A votre demande, nous pouvons établir des procès-verbaux de contrôle, des dossiers de réalisation papiers ou numériques ou encore des certificats de conformité.
Nous pouvons réaliser tout contrôle non destructif par ressuage coloré ou fluorescent et nous disposons d’agents agréés et certifiés COFREND selon EN ISO 9712/ FrANDTB (anciennement COSAC) selon EN 4179, niveaux 2 et 3, permettant de délivrer des certificats de conformité. Nous pouvons également prendre en charge des contrôles par magnétoscopie, ultra-sons, radiographie, analyses matières…
1 bras de mesure 3D HEXAGON 7 axes, équipé d’une tête scanner laser et d’un logiciel de traitement des données (Polyworks Inspector)
• Capacités de mesures illimitées grâce à son système de transfert de références.
• Idéal pour mesurer la plupart des pièces et organes mécaniques : contrôles dimensionnel et géométrique, en salle de métrologie, en atelier (y compris sur machine) ou sur site client pour expertise.
• Très grande précision en palpage mécanique : + / - 0,031mm dans une sphère de 2500mm de diamètre.
• Idéal pour la rétroconception grâce au scanner.
• Très grande souplesse d’utilisation grâce à la connexion wifi et au logiciel de traitement de données, qui permet tout autant d’obtenir des résultats de mesure en temps réel que le traitement des informations après coup.
• Standard de calibration : ISO 10360-12 :2016
1 colonne de mesure TESA :
• Etendue d’application : 770 mm,
• Déplacements motorisés,
• Force de palpage constante,
• Erreur max tolérée(µm).(L en mm) : 1,8 +2L/1000
Notre « Laboratoire Matériaux/ Métallurgie » désormais opérationnel…
